反應釜結構形式
反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或40公斤。
3.在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
1.德祥德國LAUDA反應釜是惟一一家在液體恒溫領域提供實驗室及工業(yè)級別的專業(yè)生產廠家，長達50年的專業(yè)設計經驗，是*能為用戶提供小試、中試以及工業(yè)生產全套液體恒溫解決方案的專業(yè)廠家
2.德祥德國LAUDA Integral XT過程恒溫系統(tǒng)采用其工業(yè)密閉液體恒溫系統(tǒng)的專業(yè)經驗，使其密閉系統(tǒng)更為完善
3.德祥德國LAUDA Integral XT反應釜過程恒溫系統(tǒng)/恒溫循環(huán)水浴主要應用于石油化工和生物制藥現(xiàn)場工藝實驗及實驗室中試實驗的快速溫度控制，可提供更寬的溫度范圍-90~300℃及更強大的制冷加熱功率，該系列提供更為強勁的高壓泵，zui大壓力及流速高達5.8bar及90L/min，能保證較遠傳輸距離的*熱傳遞過程。由于目前化工合成及生物合成領域的快速發(fā)展，對其溫度控制要求越來越嚴格，該系列及其后續(xù)系列的推出滿足了該類用戶的使用要求
4.德祥德國LAUDA Integral XT過程恒溫系統(tǒng)/恒溫循環(huán)水浴在同類型產品中結構zui為緊湊；